"Testet for tøff bruk i felten"
INNSIKT I VÅRT TESTSENTER
Isdannelse, varme og regn påvirker alle viftenes levetid. Det er derfor ebm-papst tester dem i månedsvis i det interne testsenteret i Mulfingen-Hollenbach under alle disse miljøpåvirkningene. Målet er å kvalifisere maksimal levetid i stedet for minimum levetid.
ebm-papst har alltid tatt viftene gjennom deres faser – men dette har blitt tatt til et helt nytt nivå siden våren 2023. De blir målrettet tatt til og utenfor sine grenser ved hjelp av ekte miljøpåvirkninger i testsenteret som ble bygget i Hollenbach på bare ett år . Nye produkter, størrelser eller komponenter passerer gjennom teststasjonene i totalt 6 testfelt over et område på cirka 2500 kvadratmeter. I denne serien vil vi gi deg innsikt i hvert av disse testområdene.
Erich Kemmer, som har jobbet hos ebm-papst i mer enn 30 år, leder testsenteret: «Vårt mål er å identifisere effekten av miljøpåvirkninger på viftene og bestemme om og hvordan de påvirker levetiden. Ved å gjøre det kan vi identifisere kritiske punkter mye raskere enn i felten, forklarer han.
“Vi tester vifter med ekte miljøpåvirkning og dermed for tøff bruk i felt.”
De ansatte i testsenteret jobber derfor ikke med ideelle laboratorieforhold, men med de virkelige miljøpåvirkningene viften vil møte senere når den er i bruk. Disse inkluderer ulike fysiske eller kjemiske påvirkninger som temperatur, fuktighet, saltvann eller vibrasjoner – av naturlig eller menneskeskapt opprinnelse. Vann virker for eksempel naturlig på en vifte på grunn av nedbør og på en menneskeskapt måte på grunn av bruk av viften i et vaskesystem – begge kan påvirke levetiden til produktet hos kunden.
Etter en byggeperiode på 15 måneder ble testsenteret i Hollenbach satt i drift våren 2023. På et område på cirka 2500 kvadratmeter blir flere hundre fans per år presset til sine grenser – og utover – av 8 høyt kvalifiserte ansatte.
Gjenkjenne interaksjoner
Kemmer og teamet hans bestemmer interaksjonene mellom vifter, deres komponenter og deres miljø gjennom grundige undersøkelser før, under og etter de individuelle testfeltene. Kan raske temperaturendringer muligens føre til sprekker i plasten? Kan fukt da trenge gjennom disse sprekkene? Teamet er avhengig av standardiserte standardtester så vel som kombinerte lasttester utviklet gjennom årene, som utføres i store klimakamre.
De tester produktene i testfeltene for støt og vibrasjon, klima, impellerstyrke, spinn- og syklustest, IP-beskyttelsesklasse vann, saltspray, og i de tre akselererte levetidstestene H0, H1 og H2. Det tar minst et halvt år før en vifte går gjennom alle stasjoner. «Vi tester alltid under og på slutten av produktutviklingen. Tross alt forventes viften ikke bare å rotere og levere den forventede luftytelsen, men den kan også brukes uten problemer i en lang rekke områder rundt om i verden, sier Kemmer.
Det er imidlertid ikke bare nyutviklede produkter som går gjennom testsenteret – nye størrelser eller individuelle komponenter som motorer eller impeller må også gjennomgå tester. "Dette lar oss identifisere feil under designfasen og om nødvendig starte på nytt fra begynnelsen - det er hele poenget," forklarer Kemmer.
